Please use this identifier to cite or link to this item: https://hdl.handle.net/20.500.14365/4865
Full metadata record
DC FieldValueLanguage
dc.contributor.advisorAnagün, Ahmet Sermet-
dc.contributor.authorIşık Eroğlu, Merve-
dc.date.accessioned2023-10-24T08:10:18Z-
dc.date.available2023-10-24T08:10:18Z-
dc.date.issued2023-
dc.identifier.urihttps://tez.yok.gov.tr/UlusalTezMerkezi/TezGoster?key=r4I1HnmXxFQovUpyAyUmxAvc46DcEXXpuoptItHl6gG3I7dk444x87jozcvrvdyD-
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/20.500.14365/4865-
dc.description.abstractGünümüzün rekabetçi dünyasında, tüm çabalar mümkün olan en düşük maliyetle üretim hedeflerine ulaşmaya odaklanır ve mevcut makine/ekipmanlardan maksimum fayda sağlama ihtiyacını vurgular. Bu bağlamda etkili bakım stratejileri, bu amaca ulaşmak için kullanılacak ana araç haline gelmiştir. Bu çalışmada, CNC makinelerinin ve bileşenlerinin ömür analizini yapmak için bir jant şirketinin bakım verileri kullanılmıştır. Bakımda karar verme süreçleri Yalın Altı Sigma Metodolojisi uygulamaları ile desteklenmiştir. Örnek uygulamada, TÖAİK adımları tanımla, ölç, analiz et, iyileştir ve kontrol kullanılmıştır. Çalışmanın amacı, makinelerin tezgah ömür kaynaklı etki analizlerinin yapılarak, potansiyel iyileştirme alanlarının belirlenmesi ve bakım operasyonları için karar verme desteğinin sağlandığı bir alt yapı oluşturmaktır. Sonuç olarak, bu analiz, yaklaşık iki yıllık bir zaman diliminde arıza süresi ve sıklığına ilişkin bilgiler kullanılarak 30 CNC makinesi için gerçekleştirilmiştir.en_US
dc.description.abstractIn today's competitive world, all efforts focus on meeting production targets at the lowest possible cost, highlighting the need for maximum benefits from existing machinery/equipment. In this context, effective maintenance strategies have become the main tool to be used to meet this goal. In this thesis, a wheel company maintenance data is used to perform lifetime analysis of CNC machines and components. The decision-making process in maintenance was supported by the application of the Lean Six Sigma Methodlogy. In actual practice, the DMAIC steps define, measure, analyze, improve, and control were used. The goal of the study is to identify potential improvement areas and to create a substructure and where decision-making assistance for maintenance operations is provided by performing lifetime analysis of machines. As a result, this analysis is carried out for the 30 CNC machines using information on failure time and frequency over a time span of about two yearsen_US]
dc.language.isoenen_US
dc.publisherİzmir Ekonomi Üniversitesien_US
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccessen_US
dc.subjectEndüstri ve Endüstri Mühendisliğien_US
dc.subjectIndustrial and Industrial Engineeringen_US
dc.titleApplication of the lean six sigma methodology for improving long term maintenance planning – case studyen_US
dc.title.alternativeUzun dönem bakım planlamaları için yalın 6 sigma metodolojisinin uygulanması – örnek uygulamaen_US
dc.typeMaster Thesisen_US
dc.departmentİEÜ, Lisansüstü Eğitim Enstitüsü, Endüstri Mühendisliği Ana Bilim Dalıen_US
dc.identifier.startpage1en_US
dc.identifier.endpage74en_US
dc.institutionauthorIşık Eroğlu, Merve-
dc.relation.publicationcategoryTezen_US
dc.identifier.yoktezid788142en_US
item.grantfulltextopen-
item.openairetypeMaster Thesis-
item.openairecristypehttp://purl.org/coar/resource_type/c_18cf-
item.fulltextWith Fulltext-
item.languageiso639-1en-
item.cerifentitytypePublications-
Appears in Collections:Lisansüstü Eğitim Enstitüsü Tez Koleksiyonu
Files in This Item:
File SizeFormat 
4865.pdf2.7 MBAdobe PDFView/Open
Show simple item record



CORE Recommender

Page view(s)

252
checked on Nov 18, 2024

Download(s)

62
checked on Nov 18, 2024

Google ScholarTM

Check





Items in GCRIS Repository are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.